Las placas de aleación de titanio para aplicaciones aeroespaciales son materiales fundamentales en la fabricación de aeronaves modernas, y la elección del grado afecta directamente el rendimiento de las aeronaves. A continuación, se presenta una introducción a nivel profesional:

I. Grados y características principales

Aleaciones de titanio de tipo α

TA1/TA2: Titanio de pureza industrial, altamente resistente a la corrosión, utilizado en sistemas de deshielo de alas.

Ti-5Al-2.5Sn ELI: Excelente rendimiento a bajas temperaturas, manteniendo la tenacidad incluso a -250 °C, utilizado en impulsores de motores de cohetes.

Aleaciones de titanio de tipo casi α

Ti-6Al-4V (Grado 5): Alta resistencia, resistente a la corrosión, representa más del 45 % de la producción de titanio, utilizado en álabes de motores.

Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo-0.08Si: Estable a 540 °C, utilizado en álabes de compresores.

Aleaciones de titanio tipo β

Ti-10V-2Fe-3Al: Alta resistencia, utilizada en los rieles de los flaps del Boeing 777.

Ti-15V-3Cr-3Sn-3Al: Resistencia a la tracción de 1100 MPa, utilizada en estructuras de fuselaje.

II. Tendencias tecnológicas

Tratamiento superficial: El arenado y el anodizado mejoran la resistencia al desgaste.

Proceso de conformado: La impresión 3D permite la integración de estructuras complejas.